El granulador de fertilizantes en bandeja es un equipo que se utiliza para producir gránulos de fertilizantes orgánicos o inorgánicos a partir de materiales en polvo. El principio de funcionamiento es que la bandeja gira a una velocidad constante y el material se aglomera bajo la acción de la fuerza centrífuga, el agua y el aglutinante. El granulador de fertilizantes en bandeja tiene las ventajas de una estructura simple, un bajo costo, una alta eficiencia, una fácil operación y un bajo consumo de energía. El granulador de fertilizantes en bandeja es adecuado para la producción de fertilizantes compuestos, fertilizantes orgánicos, fertilizantes bio-orgánicos y otros tipos de fertilizantes granulares.
Granulador De Fertilizantes En Bandeja
Description
Granulador de disco: una solución versátil y rentable para la producción de fertilizantes
Si está buscando una máquina granuladora que pueda producir gránulos redondos y uniformes a partir de materiales en polvo, es posible que desee considerar un granulador de disco. Un granulador de disco, también conocido como granulador de bandeja, es un tipo de equipo que utiliza un método de aglomeración sin presión (crecimiento por rotación). Funciona haciendo girar el material sobre un disco giratorio, añadiendo continuamente un agente aglutinante y materia prima. El agente aglutinante hace que los finos o los gránulos de semillas se vuelvan pegajosos y recojan finos adicionales a medida que el material cae contra sí mismo. Esto da como resultado una acción creciente llamada coalescencia. Una vez que los gránulos alcanzan el tamaño deseado, salen del disco giratorio mediante fuerza centrífuga.
Los granuladores de disco se utilizan ampliamente en la industria de fertilizantes, ya que pueden producir gránulos con varios tamaños y formas, según el ángulo del disco, la velocidad y la proporción de aglutinante. Los granuladores de disco también pueden manejar una variedad de materiales de alimentación, desde polvos finos y secos hasta materiales húmedos similares a lodos. Algunas de las ventajas de utilizar un granulador de discos para la producción de fertilizantes son:
– Reducir volumen: La granulación del material reduce su densidad aparente y volumen, facilitando su almacenamiento y transporte.
– Estabilizar mezclas: Granular el material evita la segregación y mejora la homogeneidad durante la manipulación.
– Eliminar/reducir el polvo: La granulación del material reduce las emisiones de polvo y mejora las condiciones de trabajo.
– Controlar la dureza: La granulación del material permite ajustar la dureza y durabilidad de los pellets, en función de los requisitos de la aplicación.
– Mejorar el rendimiento del producto: Granular el material mejora sus propiedades físicas y químicas, como la solubilidad, la porosidad y la liberación de nutrientes.
Especificaciones técnicas del granulador de discos
Hay muchos factores que afectan el rendimiento y la calidad de un granulador de discos, como el tamaño del disco, el ángulo, la velocidad, el diseño del arado, el sistema de aspersión, la velocidad de alimentación, el tipo de aglutinante, etc. Aquí presentaremos algunas de las especificaciones técnicas comunes de granuladores de disco:
– Tamaño del disco: El tamaño del disco se refiere al diámetro del disco. Cuanto mayor sea el tamaño del disco, mayor será la capacidad de producción y mayor será el rango de tamaño de los pellets. El tamaño del disco puede oscilar entre 24 pulgadas y 25 pies (0,6 a 7,5 metros).
– Ángulo del disco: El ángulo del disco se refiere a la inclinación del disco con respecto al plano horizontal. El ángulo del disco se puede ajustar mediante un tornillo elevador operado con un volante manual o un sistema de control automático. El ángulo del disco afecta el tiempo de residencia y la distribución del tamaño de los gránulos del material en el disco. Cuanto mayor sea el ángulo del disco, mayor será el tiempo de residencia y mayor será el tamaño del pellet.
– Velocidad del disco: La velocidad del disco se refiere a la velocidad de rotación del disco. La velocidad del disco se puede controlar mediante un variador de frecuencia o un reductor de engranajes. La velocidad del disco afecta la fuerza centrífuga y la tasa de formación de gránulos del material en el disco. Cuanto mayor sea la velocidad del disco, mayor será la fuerza centrífuga y la tasa de formación de pellets.
– Diseño del arado: El diseño del arado se refiere a la forma y disposición de los arados o raspadores que se montan en la periferia del disco. Los arados ayudan a controlar y mantener la capa de producto sobre la superficie del disco. También ayudan a prevenir la acumulación de material y la obstrucción en el borde del disco. Existen diferentes tipos de arados, como arados de paletas, arados alternativos, etc.
– Sistema de pulverización: El sistema de pulverización se refiere al dispositivo que suministra el agente aglutinante o agua al material del disco. El sistema de pulverización puede ser fijo o móvil, según las necesidades de aplicación. El sistema de pulverización afecta el contenido de humedad y la calidad de los gránulos del material en el disco. El sistema de pulverización debe poder proporcionar una pulverización uniforme y precisa del agente aglutinante o del agua.
Listas de precios más recientes para Granulador de disco
El precio de un granulador de discos depende de muchos factores, como la marca, el modelo, la calidad, la capacidad, las características, los accesorios, etc. Por tanto, es difícil
dar un precio fijo por un granulador de discos. Sin embargo, podemos proporcionar algunos rangos de precios indicativos basados en algunas fuentes en línea:
– M-F.ES International Inc.: M-F.ES es un fabricante líder de equipos de aglomeración diseñados a medida, incluidos peletizadores de disco. Según su sitio web, sus peletizadores de disco tienen un rango de capacidad de 100 lb/h a 100 TPH (45 kg/h a 90 MTPH) y un tamaño de 24 pulgadas a 25 pies (0,6 a 7,5 metros). Se estima que su rango de precios oscila entre 10.000 y 500.000 dólares, dependiendo de las especificaciones y características.
– XEquip: XEquip es un proveedor global de equipos de reciclaje y reducción de tamaño, incluidos granuladores. Según su catálogo de productos, su serie de granuladores compactos (GSE) tiene un rango de capacidad de 50 kg/h a 600 kg/h, y un tamaño de 300 mm a 700 mm. Su rango de precios se estima entre 2.000 y 20.000 dólares, dependiendo del modelo y los accesorios.
– EDFS: Fertilizer Plant Cost es un sitio web que proporciona información y orientación sobre la producción y el equipo de fertilizantes. Según su sitio web, el precio de mercado del granulador de discos es de entre 800 y 6000 dólares. También mencionan que la máquina granuladora de plato es más adecuada para plantas de producción de fertilizantes con una capacidad de producción inferior a 10 t/h.
– EQDFS: EQDFS es un mercado en línea que conecta a compradores y vendedores de diversos productos y servicios. Según su sitio web, el precio de la máquina granuladora de disco oscila entre Rs. 1,5 lakh a rupias. 6 lakh (alrededor de $ 2000 a $ 8000), dependiendo de la capacidad y las características.
Conclusión
Un granulador de discos es una solución versátil y rentable para la producción de fertilizantes. Puede producir gránulos redondos y uniformes a partir de diversos materiales alimentarios, utilizando un método de aglomeración sin presión (crecimiento por rotación). También puede mejorar el volumen, la estabilidad, el polvo, la dureza y el rendimiento del material. Un granulador de discos tiene muchas especificaciones técnicas que afectan su rendimiento y calidad, como el tamaño del disco, el ángulo, la velocidad, el diseño del arado, el sistema de aspersión, etc. Un granulador de discos también tiene diferentes rangos de precios dependiendo de la marca, modelo, calidad, capacidad. , características, accesorios, etc. Si estás interesado en comprar un granulador de discos para tu planta de producción de fertilizantes, debes comparar diferentes opciones y elegir la que se adapte a tus necesidades y presupuesto.
